一般而論，現在市售的導電漿料由四部分組成：
   導電載體：導電載體首先要求自身導電性能優良，化學穩定性好，不易因環境中活潑氣體的存在而降低或失去導電性；原料來源豐富；同時為滿足*堆積狀態，達到低電阻目的，要求導電載體的形狀、粒徑及粒度分布符合具體要求。
   膠粘劑：膠粘劑同基材 PET 的附著力優良是至關重要的，同時膠粘劑樹脂的柔韌性也應考慮；膠粘劑的耐候性，特別是高溫高濕性也應充分注意。
   溶劑：沸點是反映溶劑揮發難易的最直接參數,在絲網印刷中一般選擇沸點是 180~220?的溶劑才能保證漿料連續使用不干網，并且膜厚基本保持一致，同時烘干容易。有毒溶劑的使用直接影響操作人員的身體健康，選擇無毒溶劑是電子漿料配制中必須首先考慮的。溶劑對樹脂的溶解性要適當，溶解性過好，整個漿料粘度低，印刷難度大。
   助劑：因導電載體大多使用微粉，助劑幫助其均勻地分散，并防止再團聚，因而必須選擇合適的分散劑即助劑；氣泡是制漿過程中經常產生的，若不能有效地清除，在絲網印刷中會使導電線條產生毛刺，甚至斷線。
   以上四部分原料的相互性能影響直接反映在漿料的整體性能上，掌握好其中的平衡直接反映出漿料配方工作者的技術水平。所以，全部原料的選擇不是孤立的，應在大量實驗的基礎上加以篩選，同時任何配方也不是最理想的，都有改善的空間。導電載體粒徑大小，粒度分布隨使用樹脂不同，堆積密實程度不同直接反映出電阻值不同。溶劑因對樹脂溶解性不同，對導電載體表面潤濕程度不同也直接影響電阻值。所以各組分原料相互影響從而決定了漿料配制的復雜性。